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安装阀门时要注意什么问题

2018-07-22

  
明杆阀门不能直接埋地敷设,以防锈蚀阀杆,只能在有盖地沟内设备,阀门应设备在操作、检查、拆装、修理及操作便利的方位。
转移阀门时不答应随手投掷,避免损坏和变形。堆积时,碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。阀门吊装时,钢丝绳子应拴在阀体与阀盖的衔接法兰处,切勿拴在手轮或阀杆上,以防损坏阀杆和手轮。
阀门设备方位不该阻碍设备、管道及阀门自身的拆装、修理和操作。当然了,在安装电动执行机构产品时也要注意细节问题。这里说的阀门安装设备高度应便利操作、修理,一般以阀门操作柄距地上1-1.2m为宜。操作较多的阀门,当有必要设备在距操作面1.8m以上时,应设置固定的操作渠道,当有必要设备在操作面以上或以下时,应设置伸长杆或将阀杆水平设备,一起再装一个带有传动设备的手轮或远距离操作设备。阀门传动设备轴线的夹角不该大于30°,其接头应滚动灵敏,操作时灵便好用,指示精确。有热位移的阀门,传动设备应具有补偿办法。
水平管道最好将阀门笔直向上或将阀杆设备在上半圆范围内,但不得将阀杆朝下设备。笔直管道上的阀门阀杆、手轮有必要顺着操作巡回线方向设备。有条件时,阀门应尽可能会集设备,以便于操作。高于地上4m以上的塔区管道上的阀门,均不该设置在渠道以外,以便于设备与操作。
关于有方向性的阀门,设备时应根据管道的介质流向确定其设备方向。如设备截止阀时,应使介质自阁盘下面流向上面,俗称低进高出。设备旋塞、闸板阀时,答应介质从任一端流出。设备止回阀时,有必要特别留意介质的流向,才能确保阀盘能自动敞开,重要的场合还要在阀体外明显地标示箭头,指示介质活动方向。关于旋启式止回阀,应确保其插板的旋转枢轴装在水平方位。关于升降式止回阀,应确保阀盘中心线与水平面笔直。
关于有特殊要求的阀门,要了解设备要求。如设备杠杆式安全阀和减压阀时,有必要使阀盘中心线与水平面彼此笔直,发现歪斜时有必要进行校对。
管道上设备螺纹衔接的阀门时,在阀门邻近一定要设备活接头,以便拆装。
辅佐体系管道进入车间应设置切断阀,当车间停车检修时,可与总管道切断。电动执行机构产品在安装时也有很多问题需要注意,我们也知道这些阀门的设备高度一般较高,应尽可能安置在一起,以便设置固定操作渠道。
设备法兰衔接的阀门,要确保与之衔接的两个法兰端面与阀门法兰平行并同轴线。特别是设备铸铁等原料较脆的阀门时,更应避免因设备方位不正确和受力不均匀形成阀门损坏。拧紧法兰螺栓时,应选用对称或十字穿插的办法,分几回逐渐拧紧。
设备高压阀门前,有必要复核产品合格证和实验记载。高压阀门多为角阀,使用常常为两只串联,敞开时发动力大,有必要设置阀架以支承阀门和削减发动应力,其设备高度以0.6-1.2m为宜。
机泵、换热器、塔和容器上的管接口不该接受阀门和管道的重量,公称直径dn>80mm的阀门应加设支架。
面料、喷涂及非金属原料问门自身质量大,强度较低,除考虑工艺要求外,应尽可能做到会集安置,便于阀架规划。即便是独自一个阀门也应固定在阀架上。水平管道上设备重型阀门时,要考虑在阀门的两边装设支架。
设备螺纹衔接的阀门应确保螺纹完整无缺,要根据作业条件选用填料,拧紧到位时阀杆的方位应契合设备要求。拧紧时,有必要用扳手咬牢拧人管子一端的阀门六方体上,以确保阀体不致拧变形和损坏。法兰或螺纹衔接的阀门应在封闭状况下设备。
焊接阀门与管道衔接焊缝的封底焊宜选用氩弧焊施焊,以确保其内部平坦光洁。施焊时阀门不宜封闭,以避免密封面过热变形。若密封材料不耐高温,施焊前要拆除密封材料,以避免焊接高温破坏密封材料。
并排管线上的阀门,其手轮间净距不得小于100mm,为了减小管道距离,并排安置的阀门最好错开安置。
低温阀在定位之前应尽量在冷态下做启闭实验,要求灵敏无卡壳现象。
 安全阀的衔接处应有弯头(或许三通之类的配件),避免流体直接冲击阀门;别的要确保安全阀在作业的不结霜,避免作业时失效。
 禁止在阀门设备的时分把阀杆当脚手架攀爬。
 高温阀门200℃以上的,因为阀门设备时处于常温,而正常使用后,温度升高,阀门螺栓受热胀大,空隙加大,所以有必要再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要留意这一作业,否则容易发作阀门走漏等事情。
 冬季冰冷时,水阀长时间闭停,应将阀后积水扫除。汽阀停汽后,也要扫除凝结水。阀底有如排水开关,可将它翻开排水。
 非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,特别不能使猛劲。还要留意辟免对象磕碰。电动执行器产品的安装和调试也是经过工作人员各种准备。
截止阀的设备时的流向应该与阀体上标示的箭头共同(不能装反了),使阀门封闭时压力加在阀顶的锥体上,而填料不受负荷。但对不常常启闭而又需求严厉确保在封闭状况下不漏的阀门(如加温阀),可根据需求有意识地反装,以借助介质压力使之紧锁。
 大标准的闸阀(DN200-500MM)、气动调节阀应该竖装,避免因阀芯的自重较大而倾向一方,添加阀芯与衬套之间的机械磨损,形成走漏。
 在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状况,避免压坏阀顶密封面。
 一切阀门就位后,应再作一次启闭,灵敏无卡住现象为合格。
   大型空分塔在裸冷后,在冷态下对衔接阀门法兰预紧一次,避免阀门常温不走漏而在阀门低温下发作走漏的现象。
 新阀门在使用的时侯,填料不要压得太紧,以不漏为度,避免阀门的阀杆受压太大,磨损加速,而又启闭费力。
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